Lvlon производит деревообрабатывающее оборудование в провинции Хэнань, Китай. Станок для стружки древесины обслуживает заводы по производству ДСП, бумажные фабрики и поставщиков сырья для них, производителей упаковки, животноводческие фермы и поставщиков постельных принадлежностей, а также заводы по производству топлива из биомассы. Самостоятельное-изготовление стали и сборка ножей. Прямые цены с завода-. OEM по конфигурации подачи и выходному размеру.
Стружка, а не стружка
Разница в разрезе. Измельчитель древесины разрезает древесину и производит кусковую щепу-сырье для линий по производству целлюлозы и пеллет. Станок для стружки режет поверхность древесины и снимает тонкую плоскую стружку-скрученные стружки, которые получаются ручными рубанками. Одно и то же дерево, два совершенно разных продукта.
Различие решает покупатель. Заводы по производству ДСП перед прессованием раскладывают стружку ровными матами.-стружка не матируется должным образом. Подстилке для животных нужна мягкая, воздушная стружка, которая впитывает влагу, не повреждая копыта. Хрупкие грузы укладываются рыхлой пружинистой стружкой. Всем им нужна форма для бритья, и никто из них не может получить ее вручную в промышленных масштабах. Один столяр строгает около нескольких сотен килограммов в день. Модель 1000 производит 2–3 тонны в час.
Разрез, соответствующий плоскости руки
Ножи вращаются со скоростью 2900–3200 об/мин и очищают поверхность древесины вдоль волокон. При каждом проходе ножа поднимается одна стружка:-тонкая, гладкая-с поверхностью, одинаковой толщины-эталоном качества является именно то, что опытный столяр изготавливает вручную. Автоматический податчик обеспечивает подачу материала в ножи с постоянной скоростью, поэтому толщина бритья остается постоянной от первого до последнего разреза смены.
Автоматическая подача – это трудовой ответ. Материал подается сам по себе-без оператора, стоящего у машины, подавающего по частям. Одна машина заменяет целую бригаду-бритвенников, при этом качество продукции контролируется самой машиной, а не усталостью рук рабочего.
Три сырья, пять рынков
Машина принимает три вида сырья. Все журналы сохраняются-как есть. Ветки и срезы-лесные обрезки и остатки лесозаготовок-превращаются в продукцию. Обрезки досок деревообрабатывающих предприятий, ранее бывшие отходами, становятся сырьем. На заводе, расположенном между лесопилкой и рынком подстилки для животных, машина превращает отходы другого завода в собственный продукт.
Продукция обслуживает пять рынков: древесностружечная плита, сырье для бумажной массы, прокладки для транспортной упаковки, подстилки для свиней, крупного рогатого скота и овец, а также энергетический материал из биомассы. Одна машина, одна форма выпуска, пять покупателей.
Технические характеристики
| Модель | Власть | Скорость | Емкость |
|---|---|---|---|
| 600 | 22 кВт | 3200 об/мин | 600–1200 кг/ч |
| 800 | 37 кВт | 3000 об/мин | 1500–2000 кг/ч |
| 1000 | 45 кВт | 2900 об/мин | 2000–3000 кг/ч |
Все модели:Полностью автоматическая подача, равномерная тонкая стружка, принимает обрезки бревен/веток/досок, гарантия 1 год. OEM доступен.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Станок для бритья или измельчитель древесины?
Станок для бритья: ножи счищают поверхность вдоль волокон-тонкой плоской стружкой для подстилки, ДСП и прокладок упаковки. Измельчитель древесины: ножи разрезают древесную-блочную щепу для получения целлюлозы и топлива из биомассы. Форма продукта решает машину.
Вопрос: какое сырье можно перерабатывать?
Целые бревна, ветки и обрезки досок. Корм не должен содержать металла (сначала его нужно отсортировать или отделить с помощью магнита), а внутри загрузочного отверстия-негабаритные бревна необходимо предварительно-распилить.
Вопрос: Какова скорость вывода?
Модель 600: 600–1200 кг/ч.. 800 Модель: 1500–2000 кг/ч.. 1000 Модель: 2000–3000 кг/ч. Производительность зависит от диаметра бревна, содержания влаги и скорости подачи.
Свяжитесь с Lvlon для выбора модели, выходных характеристик и заводского предложения.
