Lvlon производит сортировочное оборудование в провинции Хэнань, Китай. Серия круглых вибрационных грохотов YK предназначена для заводов по производству заполнителей, металлических рудников, карьеров и предприятий по переработке строительных отходов в дробильной промышленности. Самостоятельное-изготовление и сборка вибровозбудителя. Прямые цены с завода-. OEM по количеству дек, диафрагме экрана, материалу сетки и мощности двигателя.
Классификатор в конце линии дробления
Дробилка измельчает породу. Это не классифицирует. Выгрузка из щековой, конусной или ударной дробилки представляет собой смесь-мелких частиц, средних-фрагментов и негабаритных кусков. Подрядчик, покупающий заполнитель для бетонной смеси, не хочет смесь. Им нужен камень размером 5–10 миллиметров, камень 10–20 миллиметров и камень 20–40 миллиметров, каждый из которых находится на своем собственном складе и каждый из которых соответствует характеристикам состава смеси.
Это разделение выполняет круглое вибрационное сито. Короб сита сидит под наклоном 15–25 градусов на резиновых пружинах. Эксцентриковый блок-возбудитель, установленный на коробке, вращается со скоростью 970–980 оборотов в минуту. Вращающаяся эксцентриковая масса создает центробежную силу, которая приводит ситовой короб в круговое движение. Материал, поступающий на подающий конец наклонной поверхности сита, выбрасывается вверх и вперед при каждом цикле кругового движения. Он приземляется дальше по экрану. Частицы размером меньше отверстий сита проваливаются. Частицы, размер которых превышает размеры отверстий, перемещаются к выпускному концу.
Многоярусное сито-состоит из двух-четырех ситовых поверхностей с постепенно уменьшающимися отверстиями. Верхняя дека принимает самый грубый продукт. Каждая нижняя дека принимает более мелкую фракцию. 4-дековый грохот производит четыре сорта продукта за один проход,-например, 20–40, 10–20, 5–10 и 0–5 миллиметров. Заводу нужен один грохот вместо двух-трех однодековых машин.
Возбудитель и амплитуда
Возбудитель представляет собой горизонтальный вал с двумя эксцентриковыми блоками. Двигатель приводит вал через клиновой ремень со скоростью 970–980 об/мин. Эксцентриковая масса каждого блока в сборе смещена относительно осевой линии вала. Когда вал вращается, смещенная масса создает вектор центробежной силы, который вращается вместе с валом. Усилие передается на экранную коробку, вызывая круговое движение.
Относительное угловое положение двух блоков эксцентриков определяет общую вибрационную силу. Когда два блока выровнены, их силы добавляют-максимальное возбуждение и максимальную амплитуду. Когда блоки смещены друг от друга, векторная сумма их сил уменьшается-ниже амплитуды. Регулировка фазового угла блока регулирует двойную амплитуду в диапазоне 5–9 миллиметров.
Выбор амплитуды — это дело. Большая амплитуда подбрасывает материал выше, давая каждой частице больше шансов пройти через отверстие-с более высокой эффективностью просеивания при той же скорости подачи. Большая амплитуда также подвергает корпус сита, пружины и подшипники вибровозбудителя более высоким усталостным нагрузкам. Меньшая амплитуда защищает оборудование, но экранирует менее эффективно. Новые типы материалов тестируются, начиная с середины диапазона, корректируясь вверх или вниз в зависимости от наблюдаемой эффективности скрининга.
Резиновые пружины: вибрация заканчивается на пружине
Стальные винтовые пружины имеют низкое внутреннее демпфирование. Стальной-рессорный экран передает измеримую часть своей вибрации бетонному фундаменту. Фундамент должен быть массивным, чтобы выжить, а вокруг слышится непрерывный металлический грохот.
Резиновые пружины имеют внутреннее демпфирование на порядок выше. Энергия вибрации преобразуется в тепло внутри резины, а не проходит к основанию. Требования к проектированию фундамента снижаются. Уровень шума на месте оператора остается ниже 85 децибел. Резиновые пружины также поглощают ударные нагрузки от падения крупных материалов на поверхность сита-кольцо стальных пружин и передают эти удары, а резина сжимает и поглощает их.
Пружины несут на себе весь вес ситового короба и находящегося на нем материала. Они являются вторым по значимости элементом износа после сетчатой сетки. Треснувшие или необратимо деформированные пружины изменяют характер вибрации сита.-коробка наклоняется, материал смещается в сторону, эффективность просеивания падает. Пружины проверяются визуально еженедельно и заменяются каждые два-три года.
Сетка экрана: сменный компонент, определяющий качество продукта
Сетка экрана — это элемент износа, который определяет продукт. Три варианта материала охватывают рабочий диапазон.
Сетка из марганцевой стали: стандартный выбор. Экономичный, прочный, подходит для грубого отсева абразивного материала. Изнашивается примерно через три-шесть месяцев в зависимости от абразивности материала. Отверстия увеличиваются по мере износа проволоки, поэтому качество продукта увеличивается в течение срока службы сетки,-зачем следить.
Полиуретановая сетка: стоит в два-три раза дороже плетеной стали и служит в пять-восемь раз дольше. Поверхность эластичной сетки деформируется под воздействием вибрации, выбрасывая частицы размером около -, которые могли бы застрять в жестком стальном отверстии. Самоочистка-предотвращает залипание липкого или-кормового материала. Для тонкого просеивания и материалов с содержанием глины полиуретан является экономичным выбором в расчете на -тонну-просеянного материала.
Перфорированная пластина: перфорированная стальная пластина для самых тяжелых условий эксплуатации и тяжелых ударных нагрузок. Используется для верхних дек, принимающих крупный корм.
Технические характеристики
| Модель | Площадь экрана | колоды | Диафрагма | Макс. подача | Емкость | Власть |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2/3/4YK1237 | 3,700×1,200 | 2/3/4 | 3–50 | 200 | 30–100 | 7.5/11/15 |
| 2/3/4YK1548 | 4,800×1,500 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 30–275 | 15/18.5/22 |
| 03.02.4YK1848 | 4,800×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 56–330 | 18.5/18.5/22 |
| 2/3/4YK1860 | 6,000×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 65–586 | 18.5/22/30 |
| 2/3/4YK2160 | 6,000×2,100 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 81–720 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK2460 | 6,000×2,400 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 100–850 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK3070 | 7,000×3,000 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 220–1,000 | 37/45/55 |
| 2/3YK3070-2 | 7,000×3,000 | 2/3 | 3–150 | 400 | 250–1,100 | 2×22/2×30 |
| 2/3YK3270-2 | 7,000×3,200 | 2/3 | 3–150 | 400 | 300–1,250 | 2×30/2×37 |
| 2/3YK3675-2 | 7,500×3,600 | 2/3 | 3–150 | 400 | 400–1,400 | 2×37/2×45 |
Все модели:Эксцентриковый блочный возбудитель, двойная регулировка амплитуды 5–9 мм, резиновые пружины, наклон 15–25 градусов, эффективность просеивания не менее 90 %,<85 dB, 1-year warranty. OEM on mesh material and aperture.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Две, три или четыре колоды,-какая?
Указывает=количество оцененных товаров. Две колоды: два товара плюс возврат негабарита. Три: три продукта. Четыре: четыре продукта-например, 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 мм для полной сортировки заполнителя. Каждая дополнительная дека увеличивает поток продукции и увеличивает мощность двигателя и вес коробки.
Вопрос: Как часто требуется замена сетки экрана?
Марганцевая тканая сетка: 3–6 месяцев при абразивной эксплуатации. Полиуретановая сетка: 1,5–3 года. Полиуретановая сетка стоит в 2–3 раза дороже плетеной стали, но служит в 5–8 раз дольше и устойчива к ослеплению, -экономична в расчете на-тонну.
Вопрос. Низкая эффективность проверки.-Что изменить?
Увеличьте амплитуду (материал выбрасывается выше, больше шансов-пройти сквозь мяч). Уменьшите угол наклона (материал дольше остается на экране). Кормите более равномерно (рывистая подача сокращает время контакта). Очистите заглушенные отверстия. Проверьте, нет ли порванной сетки.-Порванная панель может привести к попаданию негабаритного материала на продукт, расположенный ниже.
Свяжитесь с Lvlon для выбора модели, конфигурации сетки и заводского предложения.
